槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。其規格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示，如120*53*5，表示腰高為120毫米，腿寬為53毫米，腰厚為5毫米的槽鋼，或稱12#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區別，如25a# 25b# 25c#等。
槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規格為5-40#。
經供需雙方協議供應的熱軋變通槽鋼規格為6.5-30#。
槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造和其它工業結構，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼
依照鋼結構的理論來說，應該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應該立著，而不是趴著。
我國主要是首鋼、包鋼、萊鋼、武鋼、馬鋼、新鋼、萍鋼、保定普瑞鋼鐵等幾家鋼廠生產。
①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：如：中國、俄國 12CrNi3A②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。
槽鋼的規格主要用高度（h ）、腿寬（b ）、腰厚度（d ）等尺寸來 槽鋼(3張)表示，目前國產槽鋼規格從5 ―40 號，即相應的高度為5 ―40cm 。在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 ―40 號為大型槽鋼，5 ―16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規格尺寸及相關標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼（或低合金鋼）鋼號后，以使用中所要求的規格為主。除了規格號以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種，并在相應的標準中規定允差值。國產槽鋼的長度選擇范圍根據規格號不同分為5 ―12m 、5 ―19m 、6 ―19m 三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6 ―15m 。
安陽鋼鐵股份有限公司第一軋鋼廠中400mm機組是以生產中號角鋼和槽鋼為主的型材機組，年產量65萬噸，其中槽鋼產品規格為638～1208，產量約占總產量的25%。成品槽鋼的分段作業采用1臺400t冷剪機進行。槽鋼剪切質量對后續工藝，特別是焊接質量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會使槽鋼對接時存在較大縫隙，影響焊接質量，特別是強度指標，從而造成較大的安全隱患。安鋼垂400mm機組隨生產節奏和產量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質量內控達標率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產成本和職工勞動強度增加。針對這些問題，從工藝、技術和操作上進行了認真分析，并提出了相應改進措施，取得了較好效果。1、工藝原因
槽鋼剪切工藝優化1
該機組的設計能力為20萬t/a，但現在的產量達到了60萬t/a，冷床區生產能力不足的問題很突出，與生產角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。2、剪刃設計原因槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。
針對上述3個問題，分別采取了相應措施。1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區增加了水霧風機來提高冷床區的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
槽鋼剪切工藝優化2
2、針對槽鋼剪刃設計存在的問題，結合生產實際情況，將剪刃設計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質量。3、通過對各規格槽鋼實際剪切質量和剪切間隙進行數據回歸分析，制定了每種規格的剪切間隙規范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內。
我國槽鋼的進口量大于出口量。分單純性進口及隨同成套工程引進進口等兩個渠道。近年我國沿海幾大港口（大連、天津、秦皇島、連云港等）在新建、擴建油、煤、糧等大宗進出口商品自動裝卸工程中，隨著主體設備引進的同時，大型槽鋼的進口量也在增加。主要生產國家和地區為日本、俄羅斯、西歐。出口槽鋼主要輸往港澳地區。
槽鋼的表面質量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉，規定槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規格槽鋼面形狀的有關參數（h ，b ，d ，t 等）的數值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現是：角、腿擴及腿并等。
| 規格 |
高度 |
腿寬 |
腰厚 |
截面面積（cm²） |
理重 |
| 5# |
50 |
37 |
4.5 |
6.928 |
5.438 |
| 6.3# |
63 |
40 |
4.8 |
8.451 |
6.634 |
| 6.5# |
65 |
40 |
4.3 |
|
6.709 |
| 8# |
80 |
43 |
5.0 |
10.248 |
8.045 |
| 10# |
100 |
48 |
5.3 |
12.748 |
10.007 |
| 12# |
120 |
53 |
5.5 |
|
12.059 |
| 12.6 |
126 |
53 |
5.5 |
15.692 |
12.319 |
| 14#a |
140 |
58 |
6.0 |
18.516 |
14.535 |
| 14#b |
140 |
60 |
8 |
21.316 |
16.733 |
| 16#a |
160 |
63 |
6.5 |
21.962 |
17.24 |
| 16#b |
160 |
65 |
8.5 |
25.162 |
19.752 |
| 18#a |
180 |
68 |
7 |
25.699 |
20.174 |
| 18#b |
180 |
70 |
9 |
29.299 |
23 |
| 20#a |
200 |
73 |
7 |
28.837 |
22.637 |
| 20#b |
200 |
75 |
9 |
32.837 |
25.777 |
| 22#a |
220 |
77 |
7 |
31.846 |
24.999 |
| 22#b |
220 |
79 |
9 |
36.246 |
28.453 |
| 25#a |
250 |
78 |
7 |
34.917 |
27.41 |
| 25#b |
250 |
80 |
9 |
39.917 |
31.335 |
| 25#c |
250 |
82 |
11 |
44.917 |
35.26 |
| 28#a |
280 |
82 |
7.5 |
40.034 |
31.427 |
| 28#b |
280 |
84 |
9.5 |
45.634 |
35.832 |
| 28#c |
280 |
86 |
11.5 |
51.234 |
40.219 |
| 30#a |
300 |
85 |
7.5 |
|
34.463 |
| 30#b |
300 |
87 |
9.5 |
|
39.173 |
| 30#c |
300 |
89 |
11.5 |
|
43.883 |
| 32#a |
320 |
88 |
8 |
48.513 |
38.083 |
| 32#b |
320 |
90 |
10 |
54.913 |
43.107 |
| 32#c |
320 |
92 |
12 |
61.313 |
48.131 |
| 36#a |
360 |
96 |
9 |
60.910 |
47.814 |
| 36#b |
360 |
98 |
11 |
68.110 |
53.466 |
| 36#c |
360 |
100 |
13 |
75.310 |
59.118 |
| 40#a |
400 |
100 |
10.5 |
75.068 |
58.928 |
| 40#b |
400 |
102 |
12.5 |
83.068 |
65.208 |
| 40#c |
400 |
104 |
14.5 |
|
71.48810 |
允許偏差(mm)型號5 6.3 6.5 8 10 12 12.6 14 16 18高度h ±1.5 ±2.0 ±2.0 ±3.0 ±3.0腿寬b ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.5腰厚d ±0.4 ±0.5 ±0.6 ±0.7 ±0.8彎腰撓度不應超過0.15d通常長度5 ～12m 5 ～19m 6 ～19m
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